铝合金减速电机凭借 “轻量 + 耐用 + 高效” 的组合优势，在现代工业和民用设备中逐步替代传统铸铁减速电机，尤其在追求节能、精密化的领域应用前景广阔。

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铝合金减速电机主要由驱动电机、减速机构、铝合金外壳三部分构成，各部分功能如下：
驱动电机
提供原始动力，常见类型包括：
交流异步电机：适用于工频电源场景，成本低、稳定性强。
直流电机：搭配电池或直流电源，调速方便，适合移动设备。
伺服电机 / 步进电机：具备高精度调速和定位功能，用于自动化生产线。
减速机构
降低电机转速、提升输出扭矩，核心传动结构有：
齿轮减速：通过齿轮啮合（如斜齿轮、直齿轮、行星齿轮）实现减速，传动效率高（85%~98%），适合高扭矩需求。
蜗轮蜗杆减速：结构紧凑，可实现大减速比，但效率较低（60%~80%），具有自锁功能（防止负载倒转）。
行星减速：体积小、承载能力强，广泛用于精密传动场景。
铝合金外壳
采用压铸或精密加工的铝合金（如 ADC12、6061）制成，具有以下作用：
保护内部电机和减速机构，隔绝灰尘、水汽。
散热：铝合金导热性好（约 120~200 W/(m・K)），可辅助电机散热，延长使用寿命。
轻量化：相比铸铁外壳减重 30%~50%，降低设备负载。